1、压敏胶
压敏胶适合的基材有纸类和塑料薄膜类,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、醋酸纤维素等。金属类如铝箔、铜箔、铅箔等。
压敏胶的主要成分包括合成树脂胶粘剂(包括天然橡胶合成橡胶类、纤维素类、聚丙烯酸酯类)、赋粘剂(松香、松香酯、各种石油树脂、环氧树脂或酚醛树脂)、增塑剂(氯化石蜡类、苯二甲酸类)、防老剂、稳定剂、交联剂、着色剂及填料等。
早期药品包装的压敏胶都是以天然橡胶为主要成分,其配方是经塑炼的天然橡胶100份、聚蒎烯树脂(熔点70℃)75份、石油树脂5份及部分聚合的三甲基二氯喹啉2份混合而成。另一个配方则由塑炼过的烟片橡胶100份、氧化锌50份、氢化松香75份及少量增粘剂、增塑剂配成。后来用合成橡胶、合成树脂代替了天然橡胶,其中丙烯酸酯及其共聚物应用最为普遍,如丙稀酸共聚乳液性高强度压敏胶,其配比制造方法是把100份43%含固量的丙烯酸丁酯—丙烯酸2—乙基己酯—醋酸乙烯共聚物乳液(组成比为50:17:33)与30份50%含固量的乙烯—醋酸乙烯—氯乙烯共聚物乳液(组成比为19:36:45)混合,涂在用电晕放电处理过的聚丙烯薄膜上,在110℃条件下干燥1分钟,就制成压敏胶带。这种胶带对不锈钢的剥离强度为600克/25毫米。
随着对药品包装材料的卫生性能要求不断提高,天然橡胶配比的胶粘剂加入的助剂有异味,有的还有毒性,已在药品食品复合包装上不被采用。但是丙烯酸酯类压敏胶仍具有一定的优点,如由于是单组份、不会交联固化、不必配胶、使用简单、未用完的胶液过夜或更长时间也不会坏,只要密闭不漏气保存即可。再就是被粘物表面状态优良,许多非极性的材料如塑料、金属材料,表面张力小也能粘牢。但是由于复合药品包装中材料种类繁多,企业已转向双组份聚氨酯胶粘剂,用于极性塑料材料和非极性材料的复合。
2、聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂有高度的弹性,与其他柔性粘合剂相比,具有更好的耐热性、耐溶剂性、耐寒性、耐化学性、耐氧化及耐臭氧等性能。对金属、塑料、木材、橡胶、织物都有很好的亲和性,因此应用非常广泛,尤其广泛应用在药品、食品包装领域。应用最多的是用塑料与塑料复合、金属与塑料复合、泡罩包装的热压合等。
聚氨酯胶粘剂最早应用是在20世纪60年代,当时食品复合包装刚刚面市,作为粘合剂使用时,主要按照其组成的不同分为多异氰酸酯、氨基甲酸酯预聚物、异氰酸酯改性聚合物三类。
①多异氰酸酯
通常用三苯甲烷P—三异氰酸酯、六次甲基二异氰酸酯、二苯甲烷-4、4-二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等,这些多异氰酸酯单独使用较少,主要作为橡胶粘合剂的交联剂,或者作为聚酯及聚醚类的聚羟基化合物的固化剂。与它配合使用的聚合物还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、二甲苯树脂、聚酚胺树脂等。
②氨基甲酸酯预聚物
它是多异氰酸酯和多羟基化合物的部分反应生成物,由于这一聚合物的端基有NCO基,可在适当的固化剂存在下进行固化,也可以通过空气的潮气而固化,制成单组份的胶粘剂。
③异氰酸酯改性聚合物
系由二异氰酸酯与二官能以上的聚酯或聚醚反应,在端基具有羟基的线状聚合物,也称为热塑性聚合物。按照剂型,聚氨酯胶粘剂可分为单组份和双组份两大类,从粘合强度来看后者要比前者好。双组份的A组份主要是异氰酸酯改性聚合物,B组份也是已介绍的氨基甲酸酯预聚物。其中的多醇主要是蓖麻油或聚乙二醇。单组份则可分为两类,一类直接使用双组份中的A组份,即异氨酸酯改性聚合物;另一类则是二异氰酸酯与乙二醇反应生成的氨基甲酸酯,它具有乙二醇这种短链化合物固有的良好粘合性能。
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